電化學拋光過程及操作

零件經過表面檢查及預處理后，即可裝載在電化學拋光的掛具上，與此同時，要把電拋光液加熱到操作溫度并接通電源準備拋光，具體操作及要求如下。

1，零件的裝載  將預處理過的零件裝夾在掛具上。裝夾時要注意調好極問的距離，在安置零件三時應保證電力線的均勻分布，避免零件三相屏蔽而影響拋光的效果，某些特殊的零件，為了保證能均勻溶解應適當設置屏蔽遮蓋，使電力線分布得更均勻；通電的接點要保證良好的接觸保證導電；接點掛具不應遮蓋住零件；掛具最好與拋光零件用同一種材料，或電位基本相同的材料。掛具的非工作面應用絕緣樹脂涂覆。裝夾好的零件與掛具未能立即放進電解拋‘光槽時，應先浸泡在一個裝有去幸離子水或蒸餾水的池中，避免零件重新氧化或沾污表面。

‘  2．零件的安放  當電化學拋光溶液的溫度達到操作溫度的要求后，將零件與掛具放進拋光槽中，浸入電拋光液中的零件，應與電拋光液的表面保持15～20mm的距離，安放位置固定以后應立即通電，調好電操作規范，當陽極電流密度達到規定后即開始計算操作時間。

在拋光過程中溶液要進行攪拌，以便使析出的氣體能及時排出，防止在被拋光的金屬表面上形成氣體絕緣層、出現斑點而影響拋光質量。同時又能促進拋光溶液的對流，減少流體內部的溫差，保證電化學拋光液溫度均勻一致。在電化學拋光操作中應嚴格執行操作規范，以保證零件的拋光質量。

3．零件的拆卸  當拋光達到規定的操作時間以后，要立即切斷電源，把掛具及裝夾的零件浸入流動的冷水槽中清洗約3—5min，然后將零件卸下并烘干或吹干，即完成了電化學拋光工序。

4．安全與環保  在零件的裝夾或退卸過程中工作人員應戴手套，以防手上的油污或汗漬污染零件的拋光面，影響拋光質量。同時，工作人員應穿耐酸工作服、戴工作帽、穿靴并戴口罩以保護工作人員的身體免受傷害、灼傷皮膚或損壞工作人員的衣物。

生產現場或車間、工段要加強抽風、通風，以免蒸發的酸霧傷害在崗的工作人員。如果溶液溫度高還要采取降溫防暑措施，保證工作人員安全操作及環境的清潔衛生。

電化學拋光過程及操作

文章編輯：河南中整光飾機械有限公司 http://www.hjxdryl.cn 

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